鈦合金在高溫下有自重下彎傾向，從而增加了制品在模鍛、冷卻和熱處理時(shí)扭曲傾向，扭曲特別明顯的是截面變化劇烈、或是截面特別細(xì)薄的制品，因此常須對(duì)鈦合金鍛件進(jìn)行校形以滿(mǎn)足尺寸要求。

與鋁合金不同，鈦合金不易進(jìn)行冷校形，因其屈服強(qiáng)度及彈性系數(shù)高，從而產(chǎn)生很大的回彈，因此鈦合金鍛件的校形主要靠蠕變校形及熱校形，前者更普遍。多數(shù)鈦合金的蠕變校形可以在退火及時(shí)效過(guò)程中完成，其溫度就是退火及時(shí)效溫度。然而，若退火及時(shí)效溫度低于約540～650℃，則對(duì)于不同的合金，蠕變校形完成所需的時(shí)間可能要延長(zhǎng)。

蠕變校形需要簡(jiǎn)單或復(fù)雜的夾具、模具。模具中熱校形多用于中等尺寸的鍛件，鍛件加熱到退火或時(shí)效溫度進(jìn)行熱校形，然后在低于熱校形溫度下進(jìn)行應(yīng)力釋放。