目前鑄造生產(chǎn)中,鑄件澆冒口的清除工序勞動量大、勞動強度高，同時機械化程度較低。很多鑄件的澆冒口主要通過手工操作如錘擊或砂輪切割的方式，勞動強度高，生產(chǎn)效率低，同時操作人員在安全、健康上面臨一定的威脅，如震動、噪音、積塵環(huán)境等。如果配備專業(yè)的特殊澆冒口清除設備，在成本上也是不小的投入。對于大部分中小鑄件，通過在澆注系統(tǒng)中放置高硅氧玻璃纖維過濾網(wǎng)片，金屬液凝固后可在網(wǎng)片安放位置形成易斷面，可以有效幫助去除澆冒口。高硅氧玻璃纖維冒口易割片厚度低于2mm,易于安放，同時具有強度高、抗熱沖擊性能好等特點，可按實際要求制成各種形狀和尺寸的網(wǎng)片，在當做易割片的同時還可以起到過濾作用。 
 
高硅氧玻璃纖維冒口易割片可放置在澆注系統(tǒng)各部分，如冒口底部、直澆口、中間澆道，尤其是澆注系統(tǒng)末端。易割片可在安放位置創(chuàng)造斷面，在金屬液凝固后由于纖維網(wǎng)片的存在，可以通過敲擊或者落砂機的振動等較小的沖擊力作用就能使斷面位置斷開，從而更加容易去除澆冒口，降低成本、提高效率。

 
使用纖維網(wǎng)片做易割片的優(yōu)勢：
 
1、可以使用機械錘擊法去除冒口，顯著降低去除澆冒口的成本
2、顯著降低去除澆冒口的勞動強度、改善工作環(huán)境
3、相比其他陶瓷、砂型、石灰石等耐火材料類冒口易割片，玻璃纖維易割片成本更低
4、玻纖纖維網(wǎng)片耐火度極高，使用安全有效、不會因為使用易割片對金屬液帶來二次污染
5、纖維網(wǎng)不改變金屬液成分，帶有纖維網(wǎng)的澆冒口可直接回爐重熔，同時回爐后網(wǎng)片浮在金屬液表面，易于去除
6、網(wǎng)格結(jié)構(gòu)覆蓋整個斷面，使斷開的分離面更易平整，杜絕“帶肉”現(xiàn)象，減少打磨清理冒口工作量 
7、使用于大鑄件，可避免氣割鑄件粗大冒口根部時產(chǎn)生的局部裂紋
 
 
使用說明：
 
1、普通玻璃纖維過濾網(wǎng)可用于鋁鑄件澆冒口易割片
2、高硅氧玻璃纖維過濾網(wǎng)澆冒口易割片適用于各種有色金屬、鑄鐵及小型鑄鋼件
3、在放置于冒口底部使用時，為不影響補縮效果，可在網(wǎng)片中心開孔
4、使用碳化處理的高硅氧玻璃纖維易割片，熱交換損失小，抗熱沖擊性能更佳，使用效果更好
5、對于較大鑄件的大冒口，可考慮使用強度更高的陶瓷涂層加厚高硅氧玻璃纖維網(wǎng)用作易割片